预焊是直缝埋弧焊钢管的焊接工艺组成部分
发布时间：2016-09-07
预焊是直缝埋弧焊钢管的焊接工艺组成部分，它是将焊缝沿全长进行“浅焊”，是直缝埋弧焊钢管生产中的特殊工序。现代预焊技术采用了连续、高速的气体保护焊（MAG）方式，焊道成型平直美观。就MAG焊而言，目前有两种方法：一种是美国和德国等国家采用的单丝双电源的大电流高速气体保护预焊，另一种是日本采用的双丝高速气体保护预焊。目前应用较多者为单丝高速气体保护预焊，我国从德国引进的两条直缝埋弧焊钢管生产线中预焊都是采用此种方法。从钢管的质量标准中也可反映出预焊技术的发展，在新的有关海洋、低温和酸性条件用管标准IS03183-3和GB/T9711.3的6.3款中，已明确提出不允许采用断续点焊，说明了预焊对钢管质量的重要性。
埋弧焊直缝钢管在焊接前必须做好准备工作，包括焊件的坡口加工、待焊部位的表面清理、焊剂的烘干等。坡口加工要保证焊缝根部不出现未焊透等缺陷，并在满足要求的前提下尽量减少填充金属量，以节约成本。常用的坡口有V型、Y型、X型、双Y和双U型等。在板厚相同时，双面坡口比单面坡口，U形坡口比V形坡口消耗填充金属少，焊接变形小，尤其是随着板厚的增加，这些优点更突出，对于较大壁厚的钢管，可开设X或双U型坡口。待焊部位清理主要是去除表面铁锈、氧化皮、油污及水分，防止气孔、夹渣等缺陷产生。一般用喷砂、喷丸等方法将坡口及其两侧区域内表面清理干净。焊丝表面氧化皮、铁锈等也要清理干净。焊剂保存时要注意防潮，使用前必须按规定温度烘干待用。
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